Kai kalbama apie medžiagų parinkimą plytų mašinų įrangos formoms, medžiagų pasirinkimas yra svarbi pelėsių gamybos proceso dalis. Paprastai tariant, jis turi atitikti kietumo, atsparumo dilimui, atsparumo korozijai ir kitus darbo reikalavimus, tuo pačiu metu jis taip pat turi atitikti ekonomišką taikymą. seksas. Toliau pateikiamas įvadas į šešis specifinius pelėsių medžiagų, skirtų nedegančioms plytų mašinų įrangai, parinkimo turinį:
1. Kietumas: Pelėsio darbo sąlygos yra labai prastos, o kai kurios dažnai turi didelių smūgio apkrovų, dėl kurių atsiranda trapus lūžis. Kad pelėsių dalys darbo metu staiga nesulūžtų, pelėsiai turi būti labai stiprūs ir kieti. Pelėsių kietumas daugiausia priklauso nuo anglies kiekio, grūdų dydžio ir medžiagos organizavimo būklės.
2. Atsparumas dilimui: Kai tuščiasis plastiškai deformuojamas ertmėje, jis teka ir slysta išilgai ertmės paviršiaus, sukeldamas smarkią trintį tarp ertmės paviršiaus ir ruošinio, dėl kurio pelėsis sugenda dėl nusidėvėjimo. Todėl medžiagos atsparumas dilimui yra viena iš pagrindinių ir svarbių pelėsių savybių. Kietumas yra pagrindinis veiksnys, turintis įtakos atsparumui dilimui. Apskritai, kuo didesnis pelėsių dalių kietumas, tuo mažesnis nusidėvėjimas ir tuo geresnis atsparumas dilimui. Be to, atsparumas dilimui taip pat yra susijęs su karbidų tipu, kiekiu, forma, mažumu ir pasiskirstymu medžiagoje.
3. Atsparumas korozijai: kai kurios formos, pvz., Plastikinės formos, darbo proceso metu, nes plastike yra tokių elementų kaip chloras ir fluoras, po kaitinimo jis atskirs ir išspręs stiprias korozines dujas, tokias kaip HCI ir HF, kurios sunaikins ertmės paviršių ir pridės prie paviršiaus. Šiurkštumas sukelia rimtą nusidėvėjimą ir gedimą.
4. Atsparumas aukštai temperatūrai: Kai pelėsio darbinė temperatūra yra aukšta, kietumas ir stiprumas sumažės, o pelėsis anksti susidėvės arba suges plastinė deformacija. Todėl pelėsių medžiaga turi turėti didesnį anti-grūdinimo stabilumą, o pelėsis turi didesnį kietumą ir stiprumą darbinėje temperatūroje.
5. Atsparumas šalčiui ir šilumos nuovargiui: dalis pelėsio darbo proceso metu pakartotinai kaitinama ir aušinama, kad ertmės paviršių paveiktų tempimo ir slėgio įtempis, dėl kurio paviršius lūžta ir lupasi, padidėja trintis, trukdoma plastinei deformacijai, sumažinamas dydis ir sukeliamas pelėsio gedimas. Karštas ir šaltas nuovargis yra viena iš pagrindinių karštų formų gedimo formų formų, ir šis pelėsis turi turėti didelį atsparumą šalčiui ir šilumos nuovargiui.
6. Nuovargio lūžio veikimas: Pelėsių darbo procese, esant ilgalaikiam ciklinio streso veikimui, jis dažnai sukelia nuovargio lūžį. Jo formos apima mažos energijos daugybinio smūgio nuovargio lūžį, tempimo nuovargio lūžį, kontaktinio nuovargio lūžį ir lenkimo nuovargio lūžį. Pelėsio nuovargio lūžio veikimas daugiausia priklauso nuo jo stiprumo, kietumo, kietumo ir intarpų kiekio medžiagoje.
☎ + (86) 18659803696
✉ sales@unikmachinery.com
✓ www.unikblockmachine.com